现在国内对于印刷包装胶水的应用主要还是在胶黏剂方向。在装修中，白乳胶是常用的胶类产品之一。作为一种水溶性胶黏剂，正规的白乳胶是以醋酸乙烯酯为主要原料，经过一系列化学工艺生产出来的乳状液体。它广泛用于家具制造、木材加工、建筑装潢、皮革、印刷装订、纸塑复合、织物整理、香烟制造、涂料基础乳液，及制配水泥砂浆作外墙，饰面修补，墙面嵌缝隙，并用于细木工板的拼接，单板的修补，合板的修补以及人造板的二次加工等方面。根据国家统计局的统计，目前全国共有两百家左右的印刷包装胶水厂家，但这些厂家绝大部分生产的均为传统的白乳胶和三醛胶，由于这些胶对环境污染较大，体系中存在的甲醛、游离甲醛等有毒有害物质严重影响了人们的身体健康。由于生活水平的提高，人们对环境的要求也愈来愈高，发展环保型白乳胶已势在必行。

今天让我们一起来了解一下，印刷包装胶水粘结不牢的的原因有哪些？1.质量：白乳胶本身的质量问题，白乳胶的质量较差就会导致粘结效果不好，这是厂家的原因，所以在购买时要选择正规印刷包装胶水厂家的产品。2.凝固：白乳胶在使用后，需要一定的时间进行凝固，如果白乳胶还没有凝固好，就移动或者是使用物品，就会影响白乳胶的粘结效果。3.环境：环境中有很多因素影响白乳胶的粘结，例如温度、湿度，者都会只要影响白乳胶的粘结速度，也会影响白乳胶的粘结效果。4.涂抹：在涂抹时，物体表面没有处理干净，这样会影响白乳胶的粘结；另外在涂抹时，如果涂抹不均匀也会影响白乳胶的粘结。以上几点就是影响白乳胶粘结的原因了。

印刷包装胶水出现开胶的主要原因：1.封口胶的黏度不够或涂胶量不足。2.印刷包装胶水和纸盒材料不匹配。3.纸盒的粘口部分经过覆膜、上光等表面加工，封口胶难以透过表层，渗入纸张，纸盒难以粘牢。5.自动糊盒机压力小，受压时间短。5.糊盒车间温度太低、湿度太大，胶黏剂开放时间太长，影响黏结牢度。温度太高、湿度太小，固化速度太快，也会影响粘接效果。解决糊盒不牢的方法：1.模切时在粘口处放置针线刀，将粘口的表层扎破；用自动糊盒机附带的磨边装置将粘口的表层磨破，均利于胶黏剂的渗入。2.可预先在要覆膜和上光的盒片边缘留出涂胶部位。3.对于由于压力不足产生的糊盒不牢现象，可以增加糊盒机施压设备的压力，延长压合时间，或更换初粘力更强的胶黏剂。4.糊盒车间温度太低，封口剂会马上凝固，影响黏结牢度。涂胶量越少，对温度越敏感，糊盒车间的温度应保持在20℃以上。在低温高湿环境下，对于糊好的产品，应在常温下进行干燥。

印刷包装胶水厂家为了满足特定的物理化学性质，添加的各种辅助组分称为助剂，例如：为了使散装材料形成网状或体状结构，增加橡胶层的内聚强度并加入固化剂（它们与之反应）主体粘合剂并产生交联）；添加固化促进剂或催化剂，加速固化，降低反应温度；添加抗老化以改善耐大气老化，热老化，电弧老化，臭氧老化等。为了赋予印刷包装胶水一定的性能并降低成本，添加填料；添加增韧剂以降低橡胶层的刚性并增加韧性；并加入稀释剂以改善加工性，降低粘度，延长使用寿命