河源专业口水胶厂家

相对于环境的因素，还有一种是在夏天温度比较高的情况也会导致胶水挥发过快，像这种情况也可以通过厂家通风降低环境温度解决。上面是所说的是环境因素导致干得太快，其次，本身的固含量过高也会导致胶水干得太快，因为本身里面含水率少，就会导致挥发的时间变短的，一般这种情况比较容易解决，只要跟厂家换固含量比较低的胶水即可。其次，涂胶的基材如果本身比较干燥，一涂抹在板材上面就立即被基材给吸收掉，这种情况也会导致白乳胶干燥得很快，像这种情况只要事先对基材的含水率进行检测并控制好基材的含水率既可解决。

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出现开胶的主要原因：1.封口胶的黏度不够或涂胶量不足。2.和纸盒材料不匹配。3.纸盒的粘口部分经过覆膜、上光等表面加工，封口胶难以透过表层，渗入纸张，纸盒难以粘牢。5.自动糊盒机压力小，受压时间短。5.糊盒车间温度太低、湿度太大，胶黏剂开放时间太长，影响黏结牢度。温度太高、湿度太小，固化速度太快，也会影响粘接效果。解决糊盒不牢的方法：1.模切时在粘口处放置针线刀，将粘口的表层扎破；用自动糊盒机附带的磨边装置将粘口的表层磨破，均利于胶黏剂的渗入。2.可预先在要覆膜和上光的盒片边缘留出涂胶部位。3.对于由于压力不足产生的糊盒不牢现象，可以增加糊盒机施压设备的压力，延长压合时间，或更换初粘力更强的胶黏剂。4.糊盒车间温度太低，封口剂会马上凝固，影响黏结牢度。涂胶量越少，对温度越敏感，糊盒车间的温度应保持在20℃以上。在低温高湿环境下，对于糊好的产品，应在常温下进行干燥。

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白乳胶的固含量是什么概念？经常会有客户问到什么是白乳胶的固含量，小编给大家介绍一下“固含量”这个概念。的固含量是指PVAc配方产品中不挥发成分的含量，包括醋酸乙烯，填料及其它不挥发添加剂，白乳胶的固含量会直接影响粘结强度，干燥时间和成膜温度。判断好的白胶首先看产品的固含量的高低，其次看粘稠度和细腻度，如果里面含有杂质，说明质量有问题。高档的好白胶打开盖后是很细腻很干净的，当然也会有酸酸的味道，但那个酸味是很柔和的，不会呛人，而且很快就会消失，干后是透明的。低档次的白胶打开盖后感觉是稠稠的，没那么清没那么干净，那个酸味会呛人，这说明甲醛含量比较高，而且会长时间存在。

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采用优质热塑料性橡胶，增粘树脂，助剂等，经严格的科学配方和先进的生产工艺，精心制作而成的一种高性能粘胶下面介绍一下磨光胶注意事项：1、施胶后要求稍做晾置，每次涂胶时不超过15个纸盒为宜。待挥发后再粘合。 2、对于挺度太大的产品粘合后要求至少压榨0.5小时。 3、包装桶内，每次取胶后要进行密封后储存。